如今，光纖激光切割機已是現(xiàn)代鈑金行業(yè)一項不可缺少的加工設備。今天，江蘇耐特來給大家介紹一下光纖激光切割機具體的操作流程：
1、確定好需要加工的材料，將鈑金材料固定平放在加工機床上，然后確定材料放置的平穩(wěn)性，以免在切割過程中發(fā)生抖動，導致去切割精度達不到要求。
2、操作控制臺，輸入產(chǎn)品切割圖案，以及切割材料厚度等參數(shù)，然后調(diào)整切割頭到合適的焦點位置，再調(diào)整激光的中心點。
3、啟動穩(wěn)壓器以及冷水機，設置好冷水機的水溫以及水壓。
4、啟動激光器，然后再開啟機床。
掌握如何調(diào)試精度是操作激光切割機必備知識，具體方法如下：
1、焦點激光的光點被調(diào)成最小的時候，進行點射建立最初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位。
我們只要認準激光的光點到了最小的時候，那么這個位置就是最佳的加工焦距，進而開始加工工作。
2、在激光切割機調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。
多次進行不同位置的調(diào)整，找出最小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的最佳位置。
3、光纖激光切割機在安裝完畢后，會在數(shù)控切割機的割嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內(nèi)置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完后，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。
正方形對角線長度是否為√2(開根號得出的數(shù)據(jù)約為：1.41m)，圓的中軸線應該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。
測試對角線和交點之間的距離，即可判斷出設備的切割精度。
在操作光纖激光切割機時，會出現(xiàn)一些故障以及問題，下面，江蘇耐特也給大家總結(jié)分享一下：
一、開機無任何反映
◆ 電源保險管是否燒壞：更換保險管。
◆ 電源輸入是否正常：檢查電源輸入并使其正常。
◆ 總電源開關是否損壞：更換總電源開關。
二、無激光輸出或激光很弱
◆ 光路是否偏移：仔細調(diào)整光路。
◆ 設備聚焦焦距是否變化：重新調(diào)整焦距。
◆ 激光管是否損壞或老化：更換激光管。
◆ 激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路使其正常。
◆ 激光電源是否損壞：更換激光電源。
三、加工尺寸有誤差或動作錯誤
◆ 信號線是否正常：更換信號線。
◆ 供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號：加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。
◆ 加工參數(shù)是否設置正確(比如布局等)：重新設置相應參數(shù)。
◆ 加工程序編寫是否正常：檢查編寫的加工程序，修改直至使其正常。江蘇耐特
| 